济南高新开发区中泰环保技术开发中心（以下简称中泰环保）成立于1995年，注册资金2206万元，被山东省科学技术委员会认定为高新技术企业，是山东省环保产业协会会员。中心下设技术开发部、工程公司、供销公司、运营公司，形成设计、制造、安装调试、售后服务、运营管理等一整套规范化管理体系。中心应用12项自主专利技术先后为锅炉、水泥、冶金、热电等行业设计、安装设备近百套，业务范围从山东扩展到全国各地，经各级环保部门测试全部达标，得到了用户的认可。

　　中泰环保承担了国家火炬计划项目“钢铁厂烧结机机头烟气湿法除尘脱硫技术及设备”（项目号2008GH061302），经5年研发，技术设备不断优化，最终研制成功。

　　该技术以石灰为吸收剂，采用设计独特的喷雾式烟气净化装置，能有效净化二氧化硫浓度很高的烧结机及球团竖炉工业废气，脱硫率80%～99%，且设备可根据需求每小时处理烟气量10万～160万立方米不等。该项脱硫技术拥有7项专利，为二氧化硫烟气污染的治理找到了简单、经济、行之有效的新方法。

　　具体来说，该项技术具有以下几个突出优点：

　　1. 通过科学的比摩阻计算与实际实施得到科学的数据，控制整套脱硫系统的整体阻力降至200帕～350帕；

　　2. 采用带导轨的烟气净化装置（专利号ZL6.8），可不停机在线更换水循环等易结垢堵塞系统，成功解决因烧结烟气成分复杂而造成喷雾喷浆系统堵塞和结垢的问题，降低脱硫设备对烧结机产量的负面影响；

　　3. 采用从烧结机机头粉尘中回收氧化铁的技术设备（专利号ZL8.6），可兼顾除尘脱硫双效能，实现一机两用，并可将有价值的粉尘回收再利用；

　　4. 采用外阻式喷雾管（专利号ZL02268600.2），在脱硫塔内层层分布，形成粉尘捕捉网络，喷雾密集，捕捉高效，脱硫效率达到90%以上，脱硝效率达到40%以上，除尘效率达到80%以上；

　　5. 不使用阻力大、易结垢的除雾器，而采用物理与化学相结合的方法，对整套脱硫系统进行脱水及防腐处理，成功攻克了湿法除尘脱硫中的脱水难题。

　　2005年12月和2007年8月，中泰环保分别为济南庚辰钢铁有限公司的1#、2#烧结机设计、制造、安装了机头烟气脱硫系统，并分别于2006年6月和2007年11月成功投入运行。首台烧结机脱硫设备运行至今已近3年，其脱硫效率满足设计要求，达到最新国家标准，设备同步运行率达到99%，通过了济南市环保局的全面验收。

　　中泰环保为武安市明芳钢铁有限公司安装的烧结烟气脱硫系统设计风量为40万立方米/小时，系统耗电量小于150千瓦，每吨烧结矿运行成本为1.26元。经检测，本系统对烧结机所需生产负压没有影响，整体阻力小于350帕，开创了大中型烧结机脱硫系统无增压风机满足烧结工况的先例。经环保部门检测，该套系统的脱硫效率大于90%，脱硫后二氧化硫排放浓度为87毫克/立方米，满足设计要求，达到最新国家标准。

　　此外，中泰环保已完成设计的在建工程还包括：济南澳海炭素有限公司炭素煅烧炉二氧化硫治理项目、唐山瑞丰钢铁（集团）粤丰钢铁有限公司烧结机机头烟气脱硫治理项目，预计均于2009年上半年投入使用。

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